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百顿坩埚的使用说明书
时间:2015-03-14 18:09:02 
 
           400℃--600℃ 快速升温保持2H
4.停炉后,开炉预热时间如下:
油炉及电炉:
0℃--300℃ 慢速升温1H 
300℃--600℃ 慢速升温4H 
600℃-快速升温到需要之度数
a.电炉:停工时最好是持续保温,温度定在600℃左右;如不保温,汤料需尽量舀出来,勿留在坩埚内太多;如遇停电时需迅速把料取出。
b.油炉:停炉后汤料尽量舀干净,炉盖子及炉通风口需盖好,保持炉之余温避免坩埚受潮。
5.加料:
坩埚第一炉使用时,先加边角料(小料)后再加块料,且需用钳子挟紧轻轻放入坩埚内,不能一次加太满以免挤破坩埚。
A.油炉:300℃以后即可加料;
B.电炉:
a. 200℃--300℃开始加小料,400℃以后慢慢加块料,如生产持续加料时不要加于固定位置,以免造成口部氧化。
b.专用于保温电炉,停炉后需预热至500℃方可倒入铝汤。
五、青岛百顿坩埚使用中注意事项:
1.加料时需轻拿轻放,且不可大力放入坩埚内,以免撞破坩埚。
2.坩埚24小时不停使用寿命会更长,收工停炉时坩埚中之熔解汤料需清出,以免熔汤凝固再起火加热时会产生膨胀,影响坩埚寿命甚至胀破坩埚。
3.熔解助剂:铝合金之熔解使用助剂(FLLUX)及铜合金之硼砂,请少量用因多量会侵蚀坩埚壁。助剂需于铝金属溶解成汤面最小8分满时,轻放入坩埚中速搅拌,避免附着于坩埚内壁进而馆蚀坩埚。
*铝合金之助剂如含纳(NA)成分超过10%,需用特殊材质之坩埚。
4.于每日工作完成合,在坩埚还是红红时请速削落清理清洁坩埚壁附住之金属料,以免残渣过多影响传热及增加溶解时间,造成热膨胀而胀破坩埚。
5.建议在坩埚熔铝合金二个月左右(熔铜合金每周),即吊出来检查一次表面是否有异常,亦可清理炉膛,同进将坩埚转向,此操作有利于延长坩埚使用寿命。


 

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