俗话说：是金子总会发光的，是好产品是埋没不住的，这句话用在哪行都是通用的，用在坩埚行业更是不例外。青岛百顿坩埚自从投入市场以来，短短几年时间占领了国内90%以上的市场，里面自然是有着他的必然。相关媒体就此问题采访了青岛百顿坩埚总经理孙总，通过访谈，让这一切为更多人所了解。

SMM：孙总，能否请您简单介绍下贵公司？
孙总：青岛百顿坩埚有限公司成立于2008年，是一家致力于有色金属冶炼用坩埚的设计、研发及生产的企业。百顿采用国外先进的生产工艺，采用优质的原料，应用国际上最先进的等压成型技术生产多种类型的坩埚产品。公司主导产品为碳化硅石墨坩埚，产品广泛应用于高纯铝、铝合金、铜、铅、锌、金、银等有色金属的熔炼。

SMM：我们知道，孙总您曾在国际跨国坩埚企业担任高管工作多年，见识很多国际知名坩埚工厂，对现代坩埚制造技术和国际市场具有丰富的经验，您能否给我们介绍一下坩埚行业的国内外技术和概况？
孙总：十年前，一个偶然的机会，我进入到一家国际跨国坩埚制造企业任职。当时，坩埚市场基本上被几家欧美及日本品牌所把持。国内的坩埚厂家有几百家，基本上都是土法生产，技术和质量根本无法同国际品牌相比，只能供给一些底端市场。2008年，百顿在青岛建厂，一开始就瞄准世界先进水平，采用碳结合石墨碳化硅等静压成型工艺，经过技术研发、现场试验，百顿克服种种技术难题，花了3年左右时间，终于研制出世界先进水平的氧化锌用坩埚，成功替代了国外品牌，使得产品性价比大大提高。目前已成为我国最大的能提供等静压成型的石墨碳化硅坩埚生产供应商。
 
SMM：坩埚看起来很简单，制造坩埚难在何处？先进的制造技术体现在哪些方面？
孙总：坩埚制造关键技术有配料技术、压制技术和抗氧化技术等。好的坩埚要求有良好的导热性、高温强度，很强的抗热震能力和抗腐蚀能力。另外，因为制造坩埚主要材料是天然石墨，不像人造石墨容易控制成分，因此对原材料的质量控制也是至关重要的。所有这些都要求生产不但需要先进的设备、技术，而且需要严格工艺过程控制。一个土法工厂很难做到。
 
SMM：刚才您提到氧化锌交易大会里90%都是我们的客户？
孙总：可以这么说，间接法生产氧化锌，熔炼过程中只要用到坩埚的，那这块90%以上的用户都在使用我们的产品。因为百顿坩埚的性价比相当高，而且导热快，能耗低。百顿的客户，包括潍坊龙达锌业、庆联氧化锌、石家庄龙力化工等氧化锌龙头企业。
 
SMM：今年氧化锌行情不太好，对百顿坩埚销售有影响吗？
孙总：应该说，我们根据当地客户使用习惯成功研发了氧化锌坩埚，客户大多使用锌渣做原料，我们氧化锌坩埚产品性能已经超过国际上几家企业，性价比很高。正因为如此，百顿坩埚得到中国客户的广泛认可，氧化锌市场占有率达90%以上。虽然今年氧化锌行情不太好，我们的产品仍然供不应求。
 
SMM：百顿有没有打算横向发展，比如向其他行业坩埚进军？
孙总：其实，氧化锌市场只占坩埚应用的一小部分。三年前，我们已经大力开发铝压铸市场、铜合金市场和贵重金属市场。这些市场坩埚需求量比氧化锌市场大得多。
 
SMM：目前百顿在铝压铸行业等是否有突破？
孙总：事实上，我们已经取得了很大的突破，比如在铝合金电阻保温炉，我们的产品寿命正常能达到6-8个月，国际品牌一般半年。这两年销售业绩告诉我们，我们的产品正得到高端客户的认可，一些外资客户，现在转而用我们的产品。
 
SMM：百顿的发展目标是什么？您觉得，要达到此目标，百顿还需要加强哪些方面？
孙总：经过这几年的，我们虽然在技术上取得重大突破，使得产品性能达到国际先进水平。但是我们应该看到，相比于经过几十甚至上百年发展起来的世界知名坩埚品牌，我们的品牌很新，在国际上还缺乏知名度。我们的目标是做成世界上坩埚知名企业，我相信，只要我们踏踏实实，做好产品，做好服务，一步一步，夯实我们的品牌。不远的将来，世界将感受来自中国坩埚品牌的力量。（上海有色网  刘丽明）